গ্যালভানাইজড স্টিলের ড্রামের গ্যালভানাইজিং দক্ষতাকে কী প্রভাবিত করে?
গ্যালভানাইজড গ্যালভানাইজড স্টিলের ড্রামগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধাতব প্যাকেজিং ড্রাম। অন্যান্য গ্যালভানাইজড স্টিলের ড্রামগুলির সাথে তুলনা করে, তাদের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং মরিচা ধরা সহজ নয়, তাই এগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও ঝামেলাপূর্ণ, বিশেষত গ্যালভানাইজিং দক্ষতা। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আমরা কিছু কারণ খুঁজে পেয়েছি যা গ্যালভানাইজিং এর দক্ষতাকে প্রভাবিত করে:
1. দুর্বল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা। বর্তমান তারের উপর গ্রাস করা হবে, যাতে workpiece বিতরণ বর্তমান প্রত্যাশিত চেয়ে ছোট হবে;
2. প্রিট্রিটমেন্ট যথেষ্ট পুঙ্খানুপুঙ্খ নয়। ধনুক এবং তীরগুলির উপস্থিতিতে সাধারণত একটি অক্সাইড ফিল্ম থাকে, যা দস্তা জমাকে প্রভাবিত করবে;
3. ওয়ার্কপিসের কার্বন সামগ্রী খুব বেশি। সাধারণ উচ্চ কার্বন ইস্পাত হাইড্রোজেন বৃষ্টিপাতের সম্ভাবনা হ্রাস করবে, যাতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে হাইড্রোজেন বিবর্তনের হার ত্বরান্বিত হবে এবং বর্তমান হার স্বাভাবিকভাবেই অনেক হ্রাস পাবে;
4. তরলের তাপমাত্রা কম। যখন স্থানান্তর তরলের তাপমাত্রা স্বাভাবিক তাপমাত্রার চেয়ে কম হয়, তখন বিতরণের বর্তমান ঘনত্ব অনুরূপভাবে হ্রাস পাবে, যাতে গ্যালভানাইজড স্তরের সঞ্চয়ন গতি অনুরূপভাবে হ্রাস পাবে;
5. workpiece খুব শক্তভাবে bundled হয়. এটি করার ফলে ওয়ার্কপিসের একটি অংশ গ্যালভানাইজ করার সময় ঢাল হয়ে যাবে, যার ফলে খুব পাতলা গ্যালভানাইজড স্তর হবে;
6. workpiece ক্ষয়প্রাপ্ত হয়. যখন হাইড্রোজেন বিবর্তনের সম্ভাবনা হ্রাস পায়, তখন ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে হাইড্রোজেন বিবর্তনের হার ত্বরান্বিত হবে এবং বর্তমান কার্যকারিতা কম হবে, যা দস্তা জমার হারকেও প্রভাবিত করবে। তাই কি করা উচিত? অক্সাইড ত্বক অপসারণের জন্য পিলিং দ্রবণে আমাদের উপযুক্ত পরিমাণে জারা প্রতিরোধক যোগ করা উচিত এবং পিকলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও পরিদর্শন করা উচিত;
7. প্যাসিভেশন দ্রবণে সংযোজন সামগ্রী খুব কম। যদি সংযোজনটি খুব কম হয় তবে বিচ্ছুরণ ক্ষমতা প্রভাবিত হবে এবং আবরণের অংশটি খুব পাতলা হবে।
www.fhpails.com
